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主要产品:布袋除尘器、AG、脱硫除尘器、旋风除尘器、单机除尘器及各行业专用除尘器等除尘设备,以及除尘布袋、除尘骨架、输送设备、电磁脉冲阀等各种除尘器配件。
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维修AG常识

btshengjing 发布时间:2018-04-24

 环亚环保公司专注于锅炉AG的维修与技术改造,经验丰富,近几年来在燃煤电厂中取得骄人业绩,得到用户的一致肯定。

AG维修就是一些AG的部件老化或者坏掉等,影响到AG正常的除尘工作,无法像刚安装时一样操作自如,所以作为AG维修改造的专业厂家要对此类设备进行维护及检修,就是环亚所说的AG维修。锅炉电除尘器维修根据您的具体实际工况来决定如何维修改造,欢迎致电咨询。
电除尘器维修标准及步骤:
一、清理极板、极线、支撑梁、导流板、出入口烟道积灰。维修标准:无积灰、导流孔不堵塞,灰斗积灰无死角。
二、检查阳极板变形,磨损及其吊架结构。维修标准:①板排平面度<±5mm;②所有螺栓   拧紧,焊牢焊。缝   光滑平整牢固各部分,无尖角毛刺;③所有板排无严重磨损,腐蚀。
三、下夹板偏位时,可通过调整定位板缺口进行调整,并按设计规定留活动间隙。维修标准:下夹板与定位板单侧间隙2~4mm,下部间隙30mm。
四、检查极板下夹板撞击杆变形情况承击砧头部磨损。维修标准:锤头自由落下时,铅锤位置与承击砧距离误差为0~10mm。
五、检查极线放电端沾灰和电蚀及“掉刺”情况。维修标准:无断刺、严重电腐蚀现象。
六、振打传动轴弯曲及轴向移位情况。维修标准:①整体轴长度弯曲不大于10mm;②轴位移不大于3mm。
七、尘中轴承及各耐磨套转动及磨损情况。维修标准:相邻轴承中心线偏差小于2mm,整体轴长轴承中心不大于5mm。
八、振打锤振打位置及磨损螺丝磨损脱焊检查。维修标准:①振打中心偏差不大于3mm;②振打锤头无脱落,连接螺栓不脱焊。
AG维修改造方式:
1)在进口烟箱内设计预荷电装置。进口烟箱内预荷电装置为我公司的专利产品之一,主要针对一电场前一、二块极板不能被充分利用而采取的增效措施,即在电场进口烟箱靠近电场的一层孔板前加设一排阴极线,对孔板所在的平面放电,使粉尘预荷电,这样可充分利用一电场的前一、二块阳极板的收尘面,而且孔板也具有提高除尘器收尘效果的功效。
(2)在AG顶部设计挡风装置,减少烟气的逃逸。为了阻止电除尘器内部烟气的直接逃逸,在电除尘器的顶部合理设计挡风板,使烟气全部经过电除尘器有效放电区,避免高浓度的含尘烟气逃逸。
(3)增设芒刺片,消除放电盲区。为了消除原电除尘器的放电盲区,可在阴极框架上增设芒刺片,增加放电点,使经过电场的烟气   被电离,从而达到提高电除尘器除尘效率的目的。
(4)采用高频电源替换普通电源。高频电源近乎纯直流,其供电电压就是火花电压,放电效率高,粒子荷电量大,故一般一、二电场可以采用高频电源。普通单相电源在相同的电压放电点,电源峰值电压高,放电强烈,尤其是末电场微细粉尘多,   利于微细粉尘的电离,故三、四电场仍采用普通电源,这样不仅可以节约成本,又能提高电除尘器整体放电性能。
(5)改进电除尘器出口烟箱的设计,利用斜气流技术优化粉尘的沉降效果。改进型出口封头将上下封板设计成上下不对称型,下侧的封板倾斜度加大,这样烟气流速在末电场内呈上大下小,即末电场和出口烟箱内下侧气流流速较低,上部流速较高,有利于烟气中灰尘的沉降。下侧封板倾斜度加大,也有利于沉积在出口烟箱下侧板上的灰尘落入灰斗,减少末电场振打清灰造成的二次扬尘。
(6)使用烟气调质技术,提高电除尘除尘效率。对于原先使用标准煤能达标排放的电除尘器现使用劣质低硫煤将无法达到理想运行效率,此时提高电除尘器除尘性能具有成本效益的解决方法就是使用“烟气调质技术”。我公司已成功与   燃料技术公司合作,有着全套的烟气调质技术,用理想的设计结合自控,以组装好的集装箱式系统,提供提高电除尘器集灰性能理想性价比的解决方法和服务,解决电除尘器因烟气性质变化无法达到性能的根本问题。
AG维修后系统调试。除尘器维修后进行整体空载升压调试,做伏安特性曲线。通烟后进行整体负载调试,根据运行情况进一步调整控制参数,使其运行在理想的状态。振打高度校验调整。设置振打参数,调整振打显示高度,校验振打器实际工作高度。测量振打线圈阻值及对地绝缘电阻。电缆检查、电阻测量。检查保温箱所有电加热器阻值及对地绝缘电阻,检查电加热器电缆绝缘电阻,   换损坏的元器件。检查灰斗电加热器阻值及对地绝缘电阻,检查电加热器电缆绝缘电阻,   换损坏的元器件。
我公司还可以对AG改造、方案   经济、合理、   、可靠、   的设计方案,采用电袋复合除尘器方案进行改造,它不仅充分利用原有除尘器结构,而且保证电袋除尘器能   可靠低排放运行。
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